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部队学习椅,军官柜,士兵柜
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我公司专业生产军用上下床,军用单人床,部队用床,武警用单人床,公安用单人床,军队用上下床,军队用单人床,消防用床,消防单人床,制式单人床,标准制式上下床,标准制式单人床
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军用单人床:
外形尺寸:长2米宽93公分,高80公分,床架立柱采用优质钢管1。5mm厚度,本单人床床下带两个储物柜,分别在床的床头和床尾下边,两个箱子中间带一层鞋架,带一张多层板,军用床系列,整洁,标准,规范,人体工程学的运用,不但舒适实用造型美观,更有利于树立严谨的作风。

详情进入:http://www.fgresh.com/index.php?_m=mod_product&_a=view&p_id=99
标准制式上下床:
1、制式营具军用上下床(双层床)外形尺寸:长2000mm×宽925mm×高1800mm;。
2、制式营具军用上下床(双层床)床头:采用40×1.5薄壁方管,25×1.2薄壁方管(组焊件),床头封板0.8mm厚冷轧钢板;
3、制式营具军用上下床(双层床)连接卡库:采用1。5mm厚冷轧钢板(钣金工艺成型);
4、制式营具军用上下床(双层床)床下箱子:采用0.8mm厚冷轧钢板(钣金工艺成型);
5、制式营具军用上下床(双层床)床框:采用50×30×1.5薄壁矩管,25×1.2薄壁方管(焊接件);
6、制式营具军用上下床(双层床)床边挡板:采用1。0mm厚冷轧钢板(钣金工艺成型);
7、制式营具军用上下床(双层床)上层床护栏:采用20×20×1.2薄壁方管(组焊件);
8、制式营具军用上下床(双层床)上床梯为脚踏板:
9、制式营具军用上下床(双层床)床板:采用优质多层板。

详情进入:http://www.fgresh.com/index.php?_m=mod_product&_a=view&p_id=91
标准制式单人床:
1、外形尺寸:长2000mm×宽925mm×高810mm;。
2、床头:采用40×1.5薄壁方管,25×1.2薄壁方管(组焊件),床头封板0.8mm厚冷轧钢板;
3、连接卡库:采用1.5mm厚冷轧钢板(钣金工艺成型);
4、床下箱子:采用0.8mm厚冷轧钢板(钣金工艺成型);
5、床框:采用50×30×1。5薄壁矩管,25×1。2薄壁方管(焊接件);
6、床边挡板:采用1.0mm厚冷轧钢板(钣金工艺成型);
7、床板:采用优质多层板。

详情进入:http://www.fgresh.com/index.php?_m=mod_product&_a=view&p_id=90
新款标准制式上下床(双层床):
本产品为新版《军队制式营具图册及技术标准》中的双层床,上下床,为进一步规范统一全军制式营具并拓展其保障功能,增强地域适应性,日前,总后勤部印发新版《军队制式营具图册及技术标准》,新款制式营具将面向全军统一配备。
此产品所有参数均按照钢塑制式营具图册中的参数来定制。请放心订购。
2014年10月版新款制式营具军用上下床(双层床)技术标准
1、制式营具军用上下床(双层床)外形尺寸:长2000mm(注:床体长度可分为2000mm、2100mm、2200mm、2300mm四个规格制作,长度也可按100mm基数增加,可根据用户实际需求制作)×宽900mm×高1800mm;床下抽屉与鞋架位置可互换。
2、制式营具军用上下床(双层床)床头:采用40×1.7薄壁方管,25×1.2薄壁方管(组焊件);
3、制式营具军用上下床(双层床)连接卡库:采用1。5mm厚冷轧钢板(钣金工艺成型);
4、制式营具军用上下床(双层床)床下抽屉:采用0.8mm厚冷轧钢板(钣金工艺成型);
5、制式营具军用上下床(双层床)鞋架组件:采用20×1.2薄壁方管,15×1.0薄壁方管,鞋架外框架厚度为1.0mm(组件);
6、制式营具军用上下床(双层床)床框:采用50×30×1。5薄壁矩管(注:寒区部队可采用70×20规格),25×1。2薄壁方管(焊接件);
7、制式营具军用上下床(双层床)床边挡板:采用1.0mm厚冷轧钢板(钣金工艺成型);
8、制式营具军用上下床(双层床)上层床护栏:采用Φ20×1.2薄壁圆管(组焊件);
9、制式营具军用上下床(双层床)上床爬梯:采用20×1。5薄壁方管(组焊件),双层床爬梯踏板材质为高密度聚乙烯树脂;
10、制式营具军用上下床(双层床)床板:采用优质细木工板,尺寸:1910mm×840mm×15mm;
11、注:制式营具军用上下床(双层床)组装、部件尺寸、技术标准、等全部按照2014年10月版《中国人民解放军制式营具图册及技术标准》严格执行。


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新款标准制式单人床:
本产品为总后基建营房部配发的钢塑制式营具中的单人床。
2014年10月版新款制式营具军用单人床技术标准
1、制式营具军用单人床外形尺寸:长2000mm(注:床体长度可分为2000mm、2100mm、2200mm、2300mm四个规格制作,长度也可按100mm基数增加,可根据用户实际需求制作)×宽900mm×高810mm;床下抽屉与鞋架位置可互换。
2、制式营具军用单人床床头:采用40×1。7薄壁方管,25×1。2薄壁方管,单人床挡头竖管为方管(组焊件);
3、制式营具军用单人床连接卡库:采用1。5mm厚冷轧钢板(钣金工艺成型);
4、制式营具军用单人床床下抽屉:采用0.8mm厚冷轧钢板(钣金工艺成型);
5、制式营具军用单人床鞋架组件:采用20×1。2薄壁方管,15×1。0薄壁方管,鞋架外框架厚度为1。0mm(组件);
6、制式营具军用单人床床框:采用50×30×1.5薄壁矩管(注:寒区部队可采用70×20规格),25×1.2薄壁方管(焊接件);
7、制式营具军用单人床床边挡板:采用1.0mm厚冷轧钢板(钣金工艺成型);
8、制式营具军用单人床床板:采用优质细木工板,尺寸:1910mm×840mm×15mm;
9、注:制式营具军用单人床组装、部件尺寸、技术标准、等全部按照2014年10月版《中国人民解放军制式营具图册及技术标准》严格执行。
此产品所有参数均按照钢塑制式营具图册中的参数来定制。请放心订购,咨询电话:13165555997.本网站域名:www。buduiyingju。com。

详情进入:广东11选5开奖结果http://www.fgresh.com/index.php?_m=mod_product&_a=view&p_id=108
军用上下床:
军用上下床外形尺寸为2000*900*1800mm,床头立柱为40*40mm方管 管壁厚度1。5mm厚,床边采用40*80方管 管壁厚度为1。5mm厚,床下箱子为冷轧钢板0。5mm厚,整洁,标准,规范,人体工程学的运用,不但舒适实用造型美观,更有利于树立严谨的作风。上下两层,床下设计没人一节大空间储物柜,没人一层放鞋置物架。




军用床系列,整洁,标准,规范,人体工程学的运用,不但舒适实用造型美观,更有利于树立严谨的作风。
产品详细特点如下:
1、钢管经全自动脱脂,纯净水清洗、加温除油磷化、表调、干燥工艺,使产品防锈能力更强,寿命更长。
2、钣金大型设备,复合模具,专用工具夹,产品加工过程不落地。零部件一次冲切完成,精度高、通用性强。焊接部分采用高标准熔接焊,表面平整光滑。
3、采用全自动喷涂流水线,表面静电粉沫喷塑(手工与自动线喷涂相结合,涂层均匀,附着能力强)采用国际品牌符合欧盟ROHS标准的阿克苏粉沫,使产品真正的环保无毒害。
4、通过权威质量监督检验中心检验。
5、终身免费维修(除人为外)结构为螺丝固定,拆装方便,牢固度高,经久耐用。
军用床的保养方法:
1、运输过程中尽量避免磕碰,防止表面损坏导致柜体锈化。
2、放置时要轻拿轻放,保持水平,并且要与墙面保持一定距离。
3、放置的地面要保持干燥,防止受潮、碱化。
4、避免与酸碱液体接触,防止柜体被腐化。
5、柜体表面要保持清洁。如果表面不洁净,请先用清洁剂擦拭,再用干布擦拭干净。
6、柜子内放置有腐蚀性物品时避免与柜体表面直接接触。
7、使用正确的方法开锁,以避免锁体损坏。
8、开关柜门、抽屉时要轻开轻关,避免猛烈撞击。
9、不要用坚硬的物件敲击柜体,不要用尖利的物品划归体表面。
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军用床的购买
1、在购买军官柜的时候尽量选择专业做部队营具产品的厂家;
2、不要一直想着买便宜的,因为价格一旦便宜,质量方面就不一定可靠,毕竟谁也不做亏本的生意;
3、一定要看清楚厂家生产的产品标准,一定要按照解放军制式图册的质量来生产的。
图纸到手后,根据展开图及批量的不同选择不同下料方式,其中有激光,数控冲床,剪板,模具等方式,然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响,对于一些异形工件和不规则孔的加工,在边缘会出现较大的毛刺,要进行后期去毛刺的处理,同时对工件的精度有一定的影响;激光加工无刀具限制,断面平整,适合异形工件的加工,但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台,利于板料放置在机器上进行加工,减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在指定的地方,为折弯时试模提供材料。在工件落料后,边角、毛刺、接点要进行必要的修整(打磨处理),在刀具接点处,用平锉刀进行修整,对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整,小内孔接点处用相对应的小锉刀修整,以保证外观的美观,同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证,使折弯时工件靠在折弯机上位置一致,保障同批产品尺寸的一致。
一、在落料完成后,进入下道工序,不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工,以免其它工序先加工后会发生干涉,不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。 折弯时要首先要根据图纸上的尺寸,材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽,避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键(在同一个产品中,可能会用到不同型号的上模),下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序,折弯一般规律是先内后外,先小后大,先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°,然后用整平模将工件压死。
压铆时,要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具,然后对压力机的压力进行调整,以保证螺柱和工件表面平齐,避免螺柱没压牢或压出超过工件面,造成工件报废。
焊接有氩弧焊,点焊,二氧化碳保护焊,手工电弧焊等,点焊首先要考虑工件焊接的位置,在批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确。
工件在折弯,压铆等工序完成后要进行表面处理,不同板材表面的处理方式不同,冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,采用的是进行磷化处理,磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂。不锈钢板(有镜面板,雾面板,拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理,不用喷涂,如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理,根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色,常用的有黑色和本色氧化;铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。表面前处理这样做可以使清洁表面,显著提高涂膜附着力,能成倍提高涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件,先将工件挂在流水线上,首先经过清洗溶液中(合金去油粉),然后进入清水中,其次经过喷淋区,再经过烘干区,最后将工件从流水线上取下。
在表面前处理后,进入喷涂工序,在工件要求装配后喷涂时,牙或部分导电孔需保护处理,牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉,需导电保护的要用高温胶带贴上,大批量的做定位工装来定位保护,这样喷涂时不会喷到工件内部,在工件外表面能看到的螺母(翻边)孔处用螺钉保护,以免喷涂后工件螺母(翻边)孔处需要回牙。一些批量大的工件还用到工装保护;工件不装配喷涂时,不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住,一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂,用同样方法保护螺母(螺柱)孔;小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂;一些工件表面要求高,在喷涂前要进行刮灰处理;一些工件在接地符处用专用耐高温贴纸保护。在进行喷涂时,首先工件挂在流水线上,用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂,喷完后顺着流水线进入到烘干区,最后从流水线上取下喷涂好的工件。其中还有手工喷涂和自动喷涂两类,这样采用的工装就不同了。 在喷涂之后进入装配工序,装配前,要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去,
确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉,在整个过程中,要戴上手套,避免手上灰尘附在工件上,有些工件还要用气枪吹干净。装配好之后就进入包装环节了,工件检查后装入专用的包装袋中进行保护,一些没有专用包装的工件用气泡膜等进行包装,在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小,以免一面包装一面裁,影响加工速度;批量大的可定做专用纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱,然后在纸箱上贴上相应成品或半成标签。
钣金件的质量除在生产制程中严格要求外,就是需要独立于生产的品质检验,一是按图纸严格把关尺寸,二是严格把关外观质量,对尺寸不符者进行返修或报废处理,外观不允许碰划伤,喷涂后的色差。