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我公司專業生產軍用上下床，軍用單人床，部隊用床，武警用單人床，公安用單人床，軍隊用上下床，軍隊用單人床，消防用床，消防單人床，制式單人床，標準制式上下床，標準制式單人床，新款標準制式上下床（雙層床），新款標準制式單人床。

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軍用單人床：

外形尺寸：長2米寬93公分，高80公分，床架立柱采用優質鋼管1.5mm厚度，本單人床床下帶兩個儲物柜，分別在床的床頭和床尾下邊，兩個箱子中間帶一層鞋架，帶一張多層板，軍用床系列，整潔，標準，規范，人體工程學的運用，不但舒適實用造型美觀，更有利于樹立嚴謹的作風。

 

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標準制式上下床：

1、制式營具軍用上下床（雙層床）外形尺寸：長2000mm×寬925mm×高1800mm；。

2、制式營具軍用上下床（雙層床）床頭：采用40×1.5薄壁方管，25×1.2薄壁方管（組焊件），床頭封板0.8mm厚冷軋鋼板；

3、制式營具軍用上下床（雙層床）連接卡庫：采用1.5mm厚冷軋鋼板（鈑金工藝成型）；

4、制式營具軍用上下床（雙層床）床下箱子：采用0.8mm厚冷軋鋼板（鈑金工藝成型）；

5、制式營具軍用上下床（雙層床）床框：采用50×30×1.5薄壁矩管，25×1.2薄壁方管（焊接件）；

6、制式營具軍用上下床（雙層床）床邊擋板：采用1.0mm厚冷軋鋼板（鈑金工藝成型）；

7、制式營具軍用上下床（雙層床）上層床護欄：采用20×20×1.2薄壁方管（組焊件）；

8、制式營具軍用上下床（雙層床）上床梯為腳踏板：

9、制式營具軍用上下床（雙層床）床板：采用優質多層板。

 

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 標準制式單人床：

1、外形尺寸：長2000mm×寬925mm×高810mm；。

2、床頭：采用40×1.5薄壁方管，25×1.2薄壁方管（組焊件），床頭封板0.8mm厚冷軋鋼板；

3、連接卡庫：采用1.5mm厚冷軋鋼板（鈑金工藝成型）；

4、床下箱子：采用0.8mm厚冷軋鋼板（鈑金工藝成型）；

5、床框：采用50×30×1.5薄壁矩管，25×1.2薄壁方管（焊接件）；

6、床邊擋板：采用1.0mm厚冷軋鋼板（鈑金工藝成型）；

7、床板：采用優質多層板。

 

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新款標準制式上下床（雙層床）:

本產品為新版《軍隊制式營具圖冊及技術標準》中的雙層床，上下床，為進一步規范統一全軍制式營具并拓展其保障功能，增強地域適應性，日前，總后勤部印發新版《軍隊制式營具圖冊及技術標準》，新款制式營具將面向全軍統一配備。 

 此產品所有參數均按照鋼塑制式營具圖冊中的參數來定制。請放心訂購.

2014年10月版新款制式營具軍用上下床（雙層床）技術標準
1、制式營具軍用上下床（雙層床）外形尺寸：長2000mm（注：床體長度可分為2000mm、2100mm、2200mm、2300mm四個規格制作，長度也可按100mm基數增加，可根據用戶實際需求制作）×寬900mm×高1800mm；床下抽屜與鞋架位置可互換。
2、制式營具軍用上下床（雙層床）床頭：采用40×1.7薄壁方管，25×1.2薄壁方管（組焊件）；
3、制式營具軍用上下床（雙層床）連接卡庫：采用1.5mm厚冷軋鋼板（鈑金工藝成型）；
4、制式營具軍用上下床（雙層床）床下抽屜：采用0.8mm厚冷軋鋼板（鈑金工藝成型）；
5、制式營具軍用上下床（雙層床）鞋架組件：采用20×1.2薄壁方管，15×1.0薄壁方管，鞋架外框架厚度為1.0mm（組件）；
6、制式營具軍用上下床（雙層床）床框：采用50×30×1.5薄壁矩管（注：寒區部隊可采用70×20規格），25×1.2薄壁方管（焊接件）；
7、制式營具軍用上下床（雙層床）床邊擋板：采用1.0mm厚冷軋鋼板（鈑金工藝成型）；
8、制式營具軍用上下床（雙層床）上層床護欄：采用Φ20×1.2薄壁圓管（組焊件）；
9、制式營具軍用上下床（雙層床）上床爬梯：采用20×1.5薄壁方管（組焊件），雙層床爬梯踏板材質為高密度聚乙烯樹脂；

10、制式營具軍用上下床（雙層床）床板：采用優質細木工板，尺寸：1910mm×840mm×15mm；

11、注：制式營具軍用上下床（雙層床）組裝、部件尺寸、技術標準、等全部按照2014年10月版《中國人民解放軍制式營具圖冊及技術標準》嚴格執行。

詳情進入：http://fgresh.com/index.php?_m=mod_product&_a=prdlist&cap_id=66

新款標準制式單人床:

本產品為總后基建營房部配發的鋼塑制式營具中的單人床。
                                 2014年10月版新款制式營具軍用單人床技術標準
  1、制式營具軍用單人床外形尺寸：長2000mm（注：床體長度可分為2000mm、2100mm、2200mm、2300mm四個規格制作，長度也可按100mm基數增加，可根據用戶實際需求制作）×寬900mm×高810mm；床下抽屜與鞋架位置可互換。
2、制式營具軍用單人床床頭：采用40×1.7薄壁方管，25×1.2薄壁方管，單人床擋頭豎管為方管（組焊件）；
3、制式營具軍用單人床連接卡庫：采用1.5mm厚冷軋鋼板（鈑金工藝成型）；
4、制式營具軍用單人床床下抽屜：采用0.8mm厚冷軋鋼板（鈑金工藝成型）；
5、制式營具軍用單人床鞋架組件：采用20×1.2薄壁方管，15×1.0薄壁方管，鞋架外框架厚度為1.0mm（組件）；
6、制式營具軍用單人床床框：采用50×30×1.5薄壁矩管（注：寒區部隊可采用70×20規格），25×1.2薄壁方管（焊接件）；
7、制式營具軍用單人床床邊擋板：采用1.0mm厚冷軋鋼板（鈑金工藝成型）；
8、制式營具軍用單人床床板：采用優質細木工板，尺寸：1910mm×840mm×15mm；
9、注：制式營具軍用單人床組裝、部件尺寸、技術標準、等全部按照2014年10月版《中國人民解放軍制式營具圖冊及技術標準》嚴格執行。

此產品所有參數均按照鋼塑制式營具圖冊中的參數來定制。請放心訂購，咨詢電話：13165555997.本網站域名：fgresh.com。

詳情進入：http://fgresh.com/index.php?_m=mod_product&_a=view&p_id=108

軍用上下床：

軍用上下床外形尺寸為2000*900*1800mm，床頭立柱為40*40mm方管 管壁厚度1.5mm厚，床邊采用40*80方管 管壁厚度為1.5mm厚，床下箱子為冷軋鋼板0.5mm厚，整潔，標準，規范，人體工程學的運用，不但舒適實用造型美觀，更有利于樹立嚴謹的作風。上下兩層，床下設計沒人一節大空間儲物柜，沒人一層放鞋置物架。

 軍用床系列，整潔，標準，規范，人體工程學的運用，不但舒適實用造型美觀，更有利于樹立嚴謹的作風。

產品詳細特點如下：
1、鋼管經全自動脫脂，純凈水清洗、加溫除油磷化、表調、干燥工藝，使產品防銹能力更強，壽命更長。 
2、鈑金大型設備，復合模具，專用工具夾，產品加工過程不落地。零部件一次沖切完成，精度高、通用性強。焊接部分采用高標準熔接焊，表面平整光滑。
3、采用全自動噴涂流水線，表面靜電粉沫噴塑（手工與自動線噴涂相結合，涂層均勻，附著能力強）采用國際品牌符合歐盟ROHS標準的阿克蘇粉沫，使產品真正的環保無毒害。 
4、通過權威質量監督檢驗中心檢驗。 
5、終身免費維修（除人為外）結構為螺絲固定，拆裝方便，牢固度高，經久耐用。
軍用床的保養方法：
1、運輸過程中盡量避免磕碰，防止表面損壞導致柜體銹化。
2、放置時要輕拿輕放，保持水平，并且要與墻面保持一定距離。
3、放置的地面要保持干燥，防止受潮、堿化。
4、避免與酸堿液體接觸，防止柜體被腐化。
5、柜體表面要保持清潔。如果表面不潔凈，請先用清潔劑擦拭，再用干布擦拭干凈。
6、柜子內放置有腐蝕性物品時避免與柜體表面直接接觸。
7、使用正確的方法開鎖，以避免鎖體損壞。
8、開關柜門、抽屜時要輕開輕關，避免猛烈撞擊。
9、不要用堅硬的物件敲擊柜體，不要用尖利的物品劃歸體表面。
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軍用床的購買

1、在購買軍官柜的時候盡量選擇專業做部隊營具產品的廠家；

2、不要一直想著買便宜的，因為價格一旦便宜，質量方面就不一定可靠，畢竟誰也不做虧本的生意；

3、一定要看清楚廠家生產的產品標準，一定要按照解放軍制式圖冊的質量來生產的。

圖紙到手后，根據展開圖及批量的不同選擇不同下料方式，其中有激光，數控沖床，剪板，模具等方式，然后根據圖紙做出相應的展開。數控沖床受刀具方面的影響，對于一些異形工件和不規則孔的加工，在邊緣會出現較大的毛刺，要進行后期去毛刺的處理，同時對工件的精度有一定的影響；激光加工無刀具限制，斷面平整，適合異形工件的加工，但對于小工件加工耗時較長。在數控和激光旁放置工作臺，利于板料放置在機器上進行加工，減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在指定的地方，為折彎時試模提供材料。在工件落料后，邊角、毛刺、接點要進行必要的修整（打磨處理），在刀具接點處，用平銼刀進行修整，對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內孔接點處用相對應的小銼刀修整，以保證外觀的美觀，同時外形的修整也為折彎時定位作出了保證，使折彎時工件靠在折彎機上位置一致，保障同批產品尺寸的一致。     

一、在落料完成后，進入下道工序，不同的工件根據加工的要求進入相應的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會發生干涉，不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。     折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵（在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規律是先內后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。     

      壓鉚時，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具，然后對壓力機的壓力進行調整，以保證螺柱和工件表面平齊，避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面，造成工件報廢。      

      焊接有氬弧焊，點焊，二氧化碳保護焊，手工電弧焊等，點焊首先要考慮工件焊接的位置，在批量生產時考慮做定位工裝保證點焊位置準確。     

      工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進行表面電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，采用的是進行磷化處理，磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進行噴涂。不銹鋼板（有鏡面板，霧面板，拉絲板）是在折彎前進行可以進行拉絲處理，不用噴涂，如需噴涂要進行打毛處理；鋁板一般采用氧化處理，根據噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色，常用的有黑色和本色氧化；鋁板需噴涂的進行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使清潔表面，顯著提高涂膜附著力，能成倍提高涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件，先將工件掛在流水線上，首先經過清洗溶液中（合金去油粉），然后進入清水中，其次經過噴淋區，再經過烘干區，最后將工件從流水線上取下。       

      在表面前處理后，進入噴涂工序，在工件要求裝配后噴涂時，牙或部分導電孔需保護處理，牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導電保護的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂時不會噴到工件內部，在工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護，以免噴涂后工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。一些批量大的工件還用到工裝保護；工件不裝配噴涂時，不需要噴涂的區域用耐高溫膠帶和紙片擋住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺釘或耐高溫橡膠保護。如工件雙面噴涂，用同樣方法保護螺母（螺柱）孔；小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂；一些工件表面要求高，在噴涂前要進行刮灰處理；一些工件在接地符處用專用耐高溫貼紙保護。在進行噴涂時，首先工件掛在流水線上，用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進入噴涂區噴涂，噴完后順著流水線進入到烘干區，最后從流水線上取下噴涂好的工件。其中還有手工噴涂和自動噴涂兩類，這樣采用的工裝就不同了。     在噴涂之后進入裝配工序，裝配前，要將原來噴涂中用的保護貼紙撕去，

確定零件內螺紋孔沒有被撒進漆或粉，在整個過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件還要用氣槍吹干凈。裝配好之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入專用的包裝袋中進行保護，一些沒有專用包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大小，以免一面包裝一面裁，影響加工速度；批量大的可定做專用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成標簽。    

      鈑金件的質量除在生產制程中嚴格要求外，就是需要獨立于生產的品質檢驗，一是按圖紙嚴格把關尺寸，二是嚴格把關外觀質量，對尺寸不符者進行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差。